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      鉬和鉬材料在石油化工行業的應用

      作者:本站      發布時間:2013-10-28      瀏覽:7467

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      的密度10.2克/立方厘米。熔點2610℃。沸點5560℃。鉬粉經等靜壓力壓制成生坯并在約2100 ℃燒結,在870~1260 ℃的范圍內進行加工。通過塑性加工可制得鉬合金板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材和型材,添加不同的原料后還能提高其強度和改善低溫塑性。
      鉬的化學性質也很穩定,不會被鹽酸,氫氟酸及堿液所腐蝕,但在硝酸,王水或熱濃硫酸中會被腐蝕.也是一種重要的添加元素。在高溫下能有效加速固體強化,防止氯化物點蝕,提高在還原液中的防腐性能。
      對石油的大量需求已迫使人們加速了對陸地和海洋中深油層的開采,而深油層經常受到腐蝕性的二硫化氫、二氧化碳和高氯化鹽水的污染,因而含0.15%~0.25%的AISI 4100系列Cr-Mo鋼被廣泛應用。經改進的含鉬0.4%~0.6%的4140系列是對硫化物應力蝕裂(SCC)最具抵抗力的低合金鋼,可用于含硫井的使用。
      隨著鉆井深度的加深及使用條件的不斷惡化,含更高的不銹鋼和鎳基合金,如合金C -22(13% Mo)和合金C -276(16% Mo)的應用將不斷增加。由于可在鋼表面自然形成薄的具有保護作用的鈍化膜,所以不銹鋼具有耐蝕性。其實可使此鈍化膜更強固,并可在鈍化膜被氯化物破壞時使其迅速再生。含量的增加可提高不銹鋼上麻點及裂縫的抗蝕性。316型(2%~3% Mo)是最廣泛應用的含不銹鋼。它被指定用作食品處理和加工及醫藥品生產使用的罐、管道和熱交換器材料。增加含量可增強對空氣中的氯化物的抵抗作用,所以316型也可作為海上及海岸周圍大量使用的首選材料。
      在空氣中達到約600 ℃以上溫度時易形成揮發性的氧化物,所以的高溫應用最好是在惰性氣體保護或者真空環境中。http://www.gestosoft.com

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